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【第1部分】精密雕刻机安全操作规程
精密雕刻机安全技术操作规程
版本
a1
受控识别
一、目的
消除一切损坏设备、威胁人身健康安全、污染环境的因素或现象，避免设备事故，实现安全正常生产。
二、适用范围
对我公司所有雕刻机进行全过程安全生产管理。
3、安全操作规程
1、本设备只能由合格人员或专业维护、维修人员操作。
2、工作中如发现设备运行不正常或有异常声音、异味，必须先切断电源，然后再检查元件或电路。 只有查明原因并消除后，才能继续工作，确保安全。
3、安装和使用时必须正确接地。 设备正确接地是提高系统抗干扰性能、使系统正常工作、保证设备和人员安全的重要措施。
4、安装或拆卸设备任何部件时必须切断电源。 严禁带电插拔电缆、电器元件等。
5. 请勿站在机器上或在机器上放置重物。
6、取放对刀仪时，必须握住对刀仪主体。 严禁拉扯对刀仪电缆，否则对刀仪电缆会断裂而无法使用。
7、操作人员必须按照维护保养说明书所列项目按时对设备进行维护保养，确保设备安全、正常运行。
8、操作人员必须严格遵守设备操作说明书和安全操作规程，注意设备本身和设备运行的安全，特别注意安全装置的检查和使用。
【第二部分】数控雕刻机数控机床：安全操作规程
1. 操作说明
1、工作时，操作人员应穿工作服、安全鞋，戴安全帽、防护眼镜。 操作数控机床时不准戴手套，不准打领带。
2、开机前应检查数控机床各部件是否完好，按钮是否能自动复位。 开机前，操作人员应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油位和油量。
3、数控机床周围不要放置障碍物，工作空间要足够大。
4、更换保险丝前应关闭机床电源，切勿用手触摸电机、变压器、控制面板等有高压电源的地方。
5、一般情况下不允许两人同时操作机床。 但如果某项工作需要两人或多人共同完成，则应注意动作的协调。
6、操作机床前，应熟悉数控机床的操作说明书、数控机床的开机、关机顺序，并务必遵守机床的使用说明。
7、启动主轴和切割前必须关闭防护门。 程序正常运行时严禁打开防护门。
8、每次电源接通后，各轴在进入其他工作模式前必须先回参考点，以保证各轴坐标的正确性。
9、机床正常运行时，不允许打开电气柜门。
10、加工程序在运行前必须经过严格的检查。
11、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。 手动换刀时，刀架与工件之间必须有足够的分度距离，以免发生碰撞。
12、加工过程中，如出现异常危机，可按“紧急停止”按钮，确保人员和设备的安全。
13. 不允许使用压缩空气清洁机床、电气柜和数控装置。
2、工作前准备
湖机床开始工作前必须预热，并仔细检查润滑系统是否工作正常。 如果机床长时间未操作，可手动给各部位供油润滑。
2、所使用的刀具应符合机床允许的规格，损坏严重的刀具应及时更换。
3.不要忘记在机床中调整刀具所用的工具。
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适？ 如果中心孔太小，工作时可能会发生危险。
5、刀具安装完毕后，应进行一到两次试切。
6. 检查卡盘夹紧动作的状态。
7、启动机床前，必须关闭机床防护门。
3、工作时的安全注意事项
湖禁止用手触摸刀尖和铁屑。 铁屑必须用铁钩或铁刷清理。
2、禁止用手或其他方式接触旋转的主轴、工件或其他运动部件。
3、机床运行过程中禁止测量零件，人为调节速度，不可用棉布擦拭工件。 也禁止清洗机床。
4、机床运行时，操作人员不得离开岗位。 机床若发现异常，应立即停车。
5、经常检查轴承温度。 如果过高，请联系相关人员进行检查。
6、加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制度。 机床必须由指定人员使用。 他人使用必须征得其同意。
8、当工件伸出车床100mm时，伸出位置必须安装防护物。
4、工作完成后的注意事项
湖去除切屑。 擦拭机床，保持机床及环境清洁。
2、注意检查或更换磨损的机床导轨上的油检板。
3、检查润滑油、冷却液的状况，及时添加或更换。
4、依次关闭机床操作面板上的电源和主电源。
5、机床开机时应遵循先回零（除非有特殊要求）、手动、点动、自动的原则。 机床的运转应遵循先低速、中速、再高速的原则。 低速和中速运行时间不应少于2-3分钟。 只有确定没有异常情况后，才能开始工作。
7、严禁在卡盘上或刀尖间敲击、校直或校正工件。 必须确认工件和刀具已装夹，然后才能进行下一步。
8、工作时操作者更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停止机床。
9、操作人员不得随意拆卸、移动机床上的保险及安全保护装置。
10、机床开始加工前，必须进行程序校验，检查所使用的程序与待加工零件是否一致。 确认无误后，即可关闭安全门，启动机床进行零件加工。
11、机床附件及量具。 工具应妥善保管并保持完好无损。 丢失或损坏将按照价格进行赔偿。
12、培训结束后，应清理机床并保持清洁，将尾座和拖板移至床身末端，并切断机床。
13、机床在运行中出现故障或异常时，应立即停机，保护现场，并立即向现场负责人报告。
14、严禁操作人员修改机床参数。 如有必要，必须通知设备管理员并要求其修改。
15、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。 选择合理的零件安装方法。
16、正确选用数控车刀，零件、刀具安装准确、牢固。
17、了解和掌握数控机床控制操作面板及其操作要领，将程序准确输入系统，进行模拟检验和试切，做好加工前的各项准备工作。
18、加工过程中如发现车床有异常声音或故障，必须立即停机检查，并向现场负责人报告，以免发生危险。
【第3部分】数控雕刻机数控机床安全操作规程
1. 操作说明
1、工作时，操作人员应穿戴工作服、安全鞋、安全帽和防护眼镜。 操作数控机床时不允许戴手套，也不允许打领带。
2、开机前应检查数控机床各部件是否完好，按钮是否能自动复位。 开机前，操作人员应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油位和油量。
3、数控机床周围不要放置障碍物，工作空间要足够大。
4、更换保险丝前应关闭机床电源，切勿用手触摸电机、变压器、控制面板等有高压电源的地方。
5、一般情况下不允许两人同时操作机床。 但如果某项工作需要两人或多人共同完成，则应注意动作的协调。
6、操作机器前，应熟悉数控机床的操作说明书。 数控机床的启动和停机顺序必须按照机床的指令进行操作。
7、启动主轴和切割前必须关闭防护门。 程序正常运行时严禁打开防护门。
8、每次电源接通后，必须先完成各轴的回参考点，然后才能进入其他工作模式，以保证各轴坐标的正确性。
9、机床正常运行时，不允许打开电气柜门。
10、加工程序在运行前必须经过严格的检查。
11、手动对刀时，注意选择合适的进给速度。 手动换刀时，刀架与工件之间必须有足够的分度距离，以免发生碰撞。
12、加工过程中，若出现异常危机，可按下“紧急停止”按钮，确保人员和设备的安全。
13. 不允许使用压缩空气清洁机床、电气柜和数控装置。
2、工作前准备
湖机床开始工作前必须预热，并仔细检查润滑系统是否工作正常。 如果机床长时间未操作，可手动给各部位供油润滑。
2、所使用的刀具应符合机床允许的规格，损坏严重的刀具应及时更换。
3.不要忘记在机床中调整刀具所用的工具。
4、大型轴类零件的中心孔是否合适？ 如果中心孔太小，工作时可能会发生危险。
5、刀具安装完毕后，应进行一到两次试切。
6. 检查卡盘夹紧动作的状态。
7、启动机床前，必须关闭机床防护门。
3、工作时的安全注意事项
湖禁止用手触摸刀尖和铁屑。 铁屑必须用铁钩或铁刷清理。
2、禁止用手或其他方式接触旋转的主轴、工件或其他运动部件。
3、禁止在机床运行时测量零件或人为调整速度。 也不可用脱脂棉擦拭工件。 也禁止清洗机床。
4、机床运行时，操作人员不得离开岗位。 机床若发现异常，应立即停车。
5、经常检查轴承温度。 如果过高，请联系相关人员进行检查。
6、加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制度。 机床必须由指定人员使用。 他人使用必须征得其同意。
8、当工件伸出车床100mm时，伸出位置必须安装防护装置。
4、工作完成后的注意事项
湖去除切屑。 擦拭机床，保持机床及环境清洁。
2、注意检查或更换磨损的机床导轨上的油检板。
3、检查润滑油、冷却液的状况，及时添加或更换。
4、依次关闭机床操作面板上的电源和主电源。
5、机床开机时应遵循先回零（除非有特殊要求）、手动、点动、自动的原则。 机床的运转应遵循先低速、中速、再高速的原则。 低速和中速运行时间不应少于2-3分钟。 只有确定没有异常情况后，才能开始工作。
7、严禁在卡盘上或刀尖间敲击、校直或校正工件。 必须确认工件和刀具已装夹，然后才能进行下一步。
8、工作时操作者更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停止机床。
9、操作人员不得随意拆卸、移动机床上的保险及安全保护装置。
10、机床开始加工前，必须进行程序校验，检查所使用的程序与待加工零件是否一致。 确认无误后，即可关闭安全门，启动机床对零件进行加工。
11、机床附件及量具。 工具应妥善保管并保持完好无损。 丢失或损坏将按照价格进行赔偿。
12、培训结束后，应清理机床并保持清洁，将尾座和拖板移至床身末端，并切断机床。
13、机床在运行中出现故障或异常时，应立即停机，保护现场，并立即向现场负责人报告。
14、严禁操作人员修改机床参数。 如有必要，必须通知设备管理员并要求其修改。
15、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。 选择合理的零件安装方法。
16、正确选用数控车刀，零件、刀具安装准确、牢固。
17、了解和掌握数控机床控制操作面板及其操作要领，将程序准确输入系统，进行模拟检验和试切，做好加工前的各项准备工作。
18、加工过程中如发现车床有异常声音或故障，必须立即停机检查，并向现场负责人报告，以免发生危险。
【第四部分】精密雕刻机：安全操作规程
精密雕刻机安全技术操作规程
版本
a1
受控识别
一、目的
消除一切损坏设备、威胁人身健康安全、污染环境的因素或现象，避免设备事故，实现安全正常生产。
二、适用范围
对我公司所有雕刻机进行全过程安全生产管理。
3、安全操作规程
1、本设备只能由合格人员或专业维护、维修人员操作。
2、工作中如发现设备运行不正常或有异常声音、异味，必须先切断电源，然后再检查元件或电路。 只有查明原因并消除后，才能继续工作，确保安全。
3、安装和使用时必须正确接地。 设备正确接地是提高系统抗干扰性能、使系统正常工作、保证设备和人员安全的重要措施。
4、安装或拆卸设备任何部件时必须切断电源。 严禁带电插拔电缆、电器元件等。
5. 请勿站在机器上或在机器上放置重物。
6、取放对刀仪时，必须握住对刀仪主体。 严禁拉扯对刀仪电缆，否则对刀仪电缆会断裂而无法使用。
7、操作人员必须按照维护保养说明书所列项目按时对设备进行维护保养，确保设备安全、正常运行。
8、操作人员必须严格遵守设备操作说明书和安全操作规程，注意设备本身和设备运行的安全，特别注意安全装置的检查和使用。
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