激光雕刻机安全操作规程及维护保养的方法有哪些

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[文章简介]。 激光雕刻机安全操作规程及维护保养1、目的是规范操作人员的工作行为，保证人机安全。 防止因人为疏忽造成产品的修理和报废，促进作业的规范化、规范化。 2、适用范围适用于我公司生产部门对剪板机的操作控制。 4、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认和质量保证。 四、

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.激光雕刻机安全操作规程及维护保养 1、目的是规范操作人员的工作行为，保证人机安全。 防止因人为疏忽造成产品的修理和报废，促进作业的规范化、规范化。 2、适用范围适用于我公司生产部门对剪板机的操作控制。 4、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认和质量保证。 四、工作程序 1）操作准备 1、机器操作人员必须熟悉激光雕刻机的主要结构、性能和使用方法。 2、本机适用于亚克力、PVC等材料的激光切割。 2）操作步骤 1、本机使用的激光为不可见光。 如果直接接触皮肤，可能会导致皮肤严重烧伤。 发光时严禁将身体任何部位深入光路，以免灼伤。 2、雕刻机内压力过高。 严禁在过于潮湿的环境中使用，以免高压引燃。 3. 激光加工可能会产生高温和明火。

加工过程中严禁离开机器，以免燃烧，造成各种安全事故。 4、使用前检查冷却水是否结冰、被水垢、污垢堵塞，循环冷却水泵是否运转正常，以免损坏激光器。 严禁在没有冷却水的情况下使用。 5、使用前检查电磁气泵是否正常，保证雕刻时始终吹气。 6、严禁用手或其他物体接触镜片，以免损坏镜片镀膜。 7、机器开机后，严禁用手推动导轨，以免损坏其传动系统。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟雾、灰尘、湿气过多积聚而被腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后，保持设备内外清洁，清除雕刻残留物，并用机油擦拭导轨等易生锈部位。 镜片的清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 .11. 雕刻任务完成后，必须切断电源、水源后方可离开。

5、保养 1）给直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间后，雕刻和切割产生的烟雾和灰尘会腐蚀导轨，所以必须对导轨进行保养经常。 关闭激光雕刻机电源，用干净的软布清洁导轨，然后在导轨上滴润滑油。 涂完油后，让滑块在导轨上来回滚动，确保润滑剂进入滑块内部。 涂油后，让滑块在导轨上来回滚动。 这时必须先安装导轨。 注意安装导轨时不要先固定好。 安装所有固定钉并保持水平。 然后固定皮带和滑块。 重新装上镜头，调整光线，X方向就完成了。 2）擦拭反射镜和聚焦镜：激光雕刻机、激光切割机使用一段时间后，镜片表面会附着烟雾，影响雕刻和切割深度，以及雕刻和切割效果准确性。 一般情况下，一周左右应将三面反射镜和一面聚焦镜用无水酒精仔细擦拭干净。

3）轴承及小车； 激光切割机使用大量的轴承。 为了保证良好的切割和雕刻效果，有些轴承需要定期加油。 用干净的软布擦去轴承上的浮土，用针将油吸入针内，然后用针将油慢慢注入轴承内，边加注边慢慢转动轴承。 拧紧激光机小车调焦螺丝时，应经常滴缝纫油，否则会生锈，机械部件在任何运动过程中也会生锈； 小车的聚焦镜要经常擦拭干净，松开和拧紧，并添加一些缝纫油。 4）同步带（皮带）松紧调整：激光切割机的传动系统中有几条同步带。 如果同步带太松，雕刻的字体就会出现重影。 如果同步带太紧，同步带就会磨损。 。 使用一段时间后，请将同步带张紧螺丝调整到合适的松紧度，使雕刻文字不出现重影，并且激光雕刻机、激光切割机的运行噪音很低，否则您可向厂家咨询技术建议。 人员。

5）激光管的维护：激光雕刻机中的激光管采用循环水冷却。 长期使用后，管内会出现一些白色的水垢。 我们可以在循环水中加入少量的醋来去除管内的水。 ，然后用清水冲洗激光管内部循环，使激光管处于最佳工作状态，延长其寿命。 激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护和高效生产，至少最重要的是设备的日常安全和维护。 这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以保持和提高产品的加工质量，最终实现稳定和高效率。 6）水冷和排冷却水方式水冷激光雕刻切割机无论使用自来水还是循环水泵，都必须保持水流畅通。 冷却水带走激光管产生的热量，水温越高。光输出功率越低，断水时激光腔内积聚的热量就越多。

甚至可能损坏激光电源。 因此，需要随时检查冷却水是否畅通。 当水管难以折断或脱落，造成水泵故障时，必须及时修理，以免造成停电甚至设备损坏。 风机工作一段时间后，风机及排气管内会积聚大量灰尘。 灰尘会影响风机的排气效率，导致大量烟尘无法排出。 维修方法：松开排风道与风机连接的喉箍，拆下排风道，清理排风道与风机内的灰尘。 7）电路部分的维护方法：机箱两侧的电气部分应保持清洁并分开。 每隔一段时间检查一次，并使用空气压缩机抽真空。 当灰尘太多，干燥的天气会产生静电，会干扰机器信号传输，比如涂鸦。 潮湿的天气会造成电路短路，导致机器无法正常运转。 8）良好接地的激光电源，机器本身必须有良好的接地保护，地线应采用小于4的专用地线。其必要性在于：（1）保证激光电源的正常工作供应。

2）可以延长激光管的使用寿命，3）可以防止外部干扰导致机器跳机，4）可以防止高压放电造成的意外电路损坏。 良好的接地气，绝对必须！ 9）其他注意事项： 3、清洁保养，通风良好，随时擦拭对机器进行清洁保养，是机器正常运转的必要条件。 试想一下，如果一个人的关节不再灵活，但他还能活动吗？ 同样，机器导轨是精密的核心部件。 每次工作完成后必须擦拭干净，保持光滑、润滑。 各轴承还必须定期注油，以使传动灵活，加工准确，延长机床的使用寿命。 4、环境温度和湿度。 特别要注意的是：如果在冰点以下的环境中使用，必须做到以下几点： 1）防止激光管内积尘。 维护周期：1个月左右。 .循环水结冰，停机后必须将水完全排出； 2）开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作。 在阴雨天和潮湿的环境下，激光电源需要较长的预热时间。 事实上，只有在除去湿气后才能施加高压，以防止高压电路被击穿。

5、远离大量设备和强烈振动。 大量电力的突然干扰有时可能会导致机器故障。 虽然这种情况很少见，但应尽可能避免。 因此，大型电焊机、巨型动力搅拌机、大型输变电设备应远离。 不言而喻，振动较强的设备，如锻压机、近距离机动车辆引起的振动等，对精确雕刻非常不利。 6. 保持控制PC的稳定性。 控制PC主要用于控制雕刻设备。 除了安装必要的图形设计软件外，地面上明显的晃动专门用于专机。