玻璃钢雕塑石膏模的制作工艺及制作流程介绍！

玻璃钢生产工艺流程：在成品生产之前，首先将要生产的产品采用特定的泥塑材料，生产出相应的产品。 泥塑完成后，复制石膏外模，然后在外模内部涂上FRP（即树脂和玻璃丝布的结合体）物体）。 完全干燥后，打开外模，经过合模工序，即得到玻璃钢雕塑成品。

玻璃钢雕塑石膏模具

石膏模型的优点是耐热、价格便宜、导热系数小、重现性好。 一般用于制作母模。 它易于制造，适合大型产品。 但不耐用、怕撞击、干燥慢。 多用于单一制品和线条复杂的制品，如浮雕、中小型圆雕等。所用石膏多为半水石膏或熟石膏。 和水泥模具一样，可以用砖块和木头作为骨架基础，然后再覆盖一层石膏层。 为了提高刚性、防止裂缝，可以在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可以减少收缩和裂缝，加入水泥（石膏：水泥=7：3）以增加强度。 也有人提出在石膏中加入适量乳胶，加水稀释制成模具，强度好，不粉化。

石膏模可作为低熔点合金模具的母模，在热态下铸造合金。 使用石膏母模重制石膏铸件（分模）时，母模表面应涂一层分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸+80%煤油，或汽油+凡士林等。 石膏模具可用笔蘸石膏粉修补。 石膏模干燥工艺为：（60～120）℃/（4～5）L，自然冷却后，用金相砂纸轻轻打磨，然后（100～150）℃/（8～10）L，（200～ 230)℃/(20～24)L干燥。

良好的热性能

FRP导热系数低，常温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，仅为金属的1/100~1/1000，是一种优良的保温材料。 在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和抗烧蚀材料，可以保护航天器免受2000℃以上高速气流的冲刷。

良好的设计性

①根据需要，可灵活设计各种结构产品，满足使用要求，可使产品具有良好的整体性。

②可充分选择材料以满足产品的性能，如：耐腐蚀、耐瞬时高温、产品某一方向特别高强度、介电性能良好等可设计。