新型专利技术提供了一种自动环保型超声波雕刻机

本实用新型专利技术提供了一种自动环保超声波雕刻机，包括机架、位于机架内的加工盒、位于加工盒内的防水转盘、位于防水转盘上方的雕刻头、以及超声波装置连接到雕刻头。 装置和与防水转盘连接的自动控制模块。 与现有技术相比，本发明的处理盒包括盒体、防水防尘圈和上盖。 盒体上端与防水防尘圈滑动连接，防水防尘圈顶部与上盖密封连接。 该雕刻头整个加工箱体形成密封结构，提高了雕刻车间的工作环境质量。 另外，自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器。 换位调节器分别与加工座和棘轮连接。 自动控制模块可自动换位，在保证效率的同时降低人工成本。

全自动环保型超声波雕刻机

本实用新型提供了一种自动防护型超声波雕刻机，由机架组成，加工箱机架内，防水箱位于加工转盘内，雕刻头位于防水转盘上方，超声波装置与雕刻头连接，自动控制模块与水轮连接。 与现有技术相比，本发明的处理盒由盒体、挡水防尘圈和上盖组成，盒体的上端与挡水防尘圈滑动连接，上端与挡水防尘圈滑动连接。阻水防尘圈的部分与上盖密封连接。

雕刻头在整个加工箱内形成密封结构，从而提高了雕刻车间的工作环境质量。 另外，自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器，其中换位调节器分别与加工座和棘轮连接。 自动控制模块可以进行自动换位，在保证效率的前提下减少人力成本。

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【技术实现步骤总结】

全自动环保超声波雕刻机

该技术属于超声波雕刻机

，具体涉及全自动环保超声波雕刻机。

技术介绍

与传统的雕刻工艺不同，超声波雕刻机利用超声波通过雕刻头对工件同时进行抛光、冲洗和雕刻。 因此，超声波雕刻机的工件线条优美，纹理清晰，立体效果强。 基于以上优点，目前超声波雕刻机越来越多地应用于玉石加工中。 然而，现有的超声波雕刻机仅将超声波装置与雕刻头结合在一起。 其结构简单，难以实现大理石、玉石等硬质材料的高精度、高速雕刻。 另外，其加工效率低，一次只能雕刻一个工件。 而且大部分工序都是手工操作，需要工作人员长时间留在雕刻车间。 但雕刻加工环境恶劣，到处都是水汽和厚厚的沙尘。 长此以往，大量沙尘进入人体肺部，严重危害健康，甚至导致死亡。

技术实现思路

针对上述超声波雕刻机环境污染严重、人工成本高、工作效率低等背景问题，本技术提供了一种自动化、环保型超声波雕刻机。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种全自动环保超声波雕刻机，包括机架、位于机架内的加工盒、位于加工盒内的防水转盘、位于防水转盘上方的雕刻头、与雕刻头连接的超声波装置和与防水转盘连接的自动控制模块； 其中，处理盒包括盒体、防水防尘圈和上盖。 盒体上端滑动连接有防水防尘圈。 环体上部与上盖密封连接； 防水转盘包括圆盘、位于圆​​盘上并与圆盘滑动连接的加工座、位于圆盘下方且连接于圆盘中心的支撑轴、以及连接于支撑轴下端的棘轮。 ; 自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器。 换位调节器分别与加工座和棘轮连接。 优选地，所述加工箱设有排除辅料废气的风机和辅料进入防水转盘的管道。 优选地，加工座为至少两个，加工座上设置有材料座，材料座与加工座固定。 优选地，所述棘轮上设有手动杆，用于推动所述棘轮带动所述防水转盘转动。 优选地，所述超声波装置设置有至少两个超声波换能器，每个超声波换能器分别与所述雕刻头连接。 优选地，所述换位调节器包括机械拨盘、与所述加工座连接的配重杆、与所述配重杆连接用于提升所述配重杆的第一气缸、以及与所述推动器连接的棘轮。 棘轮带动第二气缸转动防水转盘。 机械仪表板、第一油缸、第二油缸分别与智能控制中心连接。

优选地，所述机械刻度盘包括刻度线、位于刻度线零点处的参考指针、位于加工深度处的指令指针、以及在参考指针和指令指针之间移动的深度指针。 指令指针和深度指针分别连接至智能控制中心。 优选地，所述换位调节器还设置有用于调节指示指针的粗调刻度旋钮和细调刻度旋钮。 优选地，所述机架上方设有轨道、工作台和手柄，所述手柄位于工作台上，所述工作台与所述轨道滑动连接，所述工作台与所述超声波换能器连接。 优选地，所述机架上设有用于将料座与工件对准的对准台和用于指示工件加工完成的报警灯。 报警灯与智能控制中心相连。 与现有技术相比，本技术具有以下优点和效果：（1）本技术提供了一种全自动环保型超声波雕刻机，包括机架、位于机架内的加工盒、位于加工部内的防水转盘。盒、位于防水转盘上方的雕刻头、与雕刻头连接的超声波装置以及与防水转盘连接的自动控制模块。 (2)与现有技术相比，本发明的处理盒包括盒体、防水防尘圈和上盖。 盒体上端滑动连接有防水防尘圈，防水防尘圈上部连接有上盖。 密封连接。 该雕刻头整个加工箱体形成密封结构，提高了雕刻车间的工作环境质量。 (3)另外，自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器。 换位调节器分别与加工座和棘轮连接。 自动控制模块可自动换位，在保证效率的同时降低人工成本。

附图说明为了更加清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图进行简单介绍。 显然，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例。 对于本领域普通技术人员来说，基于这些附图，在不付出创造性劳动的情况下，还可以得到其他附图。 图1为本技术的全自动环保超声波雕刻机的主视图； 图2是本技术的全自动环保超声波雕刻机的侧视图； 图3是该技术的全自动环保超声波雕刻机的加工箱体。 正视图; 图4是本技术的自动环保超声波雕刻机的防水转盘的主视图。 图5是本发明的自动环保超声波雕刻机的机架主视图。 图6是根据该技术的全自动环保超声波雕刻机。 超声波雕刻机机械仪表板前视图。 图中：1个机架、11个轨道、12个工作台、13个手柄、14个报警灯； 2处理箱、21箱体、22防水防尘圈、23上盖、24风扇、25管道； 3防水转盘、31圆盘、32加工座、33支撑轴、34棘轮、35材料座、36手动杠杆； 4个雕刻头； 5超声波装置，51超声波换能器； 6自动控制模块、61智能控制中心、62换位调节器、621机械刻度盘、622粗调刻度旋钮、623微调刻度旋钮、624刻度线、625参考指针、626指令指针、627深度指针、63配重杆、 64第一气缸，65第二气缸。

具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然，所描述的实施例只是本技术的一个实施例，而不是全部的实施方式。 例子。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 如图1至图6所示，一种自动环保超声波雕刻机，包括机架1、位于机架1内的加工箱2、位于加工箱2内的防水转盘3、位于防水转盘上方的雕刻机。 3头4、与雕刻头4连接的超声波装置5、与防水转盘3连接的自动控制模块6。加工箱2包括箱体21、防水防尘圈22和上盖23。加工箱2设有管道25，辅助材料(金刚砂、碳化硅、水等)通过管道25进入加工箱2内的防水转盘3。箱体21的上端与水滑动连接防水防尘圈22，防水防尘圈22的顶部与上盖23密封连接，以防止处理盒2内的辅料溅出。 处理箱2外部设有用于排除辅料废气的风扇24。 防水转盘3包括圆盘31、位于圆盘31上且与圆盘31滑动连接的加工座32、位于圆盘31下方且连接于圆盘31中心的支撑轴33、以及与圆盘31连接的棘轮34。至支撑轴33的下端。 加工座32至少有两个，加工座32上设有材料座35。材料座35的下端与加工座32通过定位销固定，材料座35的上端通过双面胶带固定在工件上。

棘轮34上设有手动杆36，当自动控制模块6出现故障时，可以手动推动棘轮34，带动防水转盘3转动。 自动控制模块6包括智能控制中心61和与智能控制中心61连接的换位调节器62。 换位调节器62与加工底座32连接。当雕刻头4加工到加工深度时，换位调节器62在智能控制中心61的作用下调节加工底座32的向下移动。 62与棘轮34连接。换位调节器62在智能控制中心61的作用下调节棘轮34，带动防水转盘3转动。 智能控制中心61位于下一个加工座32处。换位调节器62包括机械拨盘621、与加工底座连接的配重杆63、与配重杆63连接用于升降配重杆63的第一气缸64。第一气缸64与棘轮34连接，用于提升配重杆63。第二气缸65推动棘轮34，带动防水转盘3转动。 机械转盘621与智能控制中心61连接。当雕刻头4到达加工深度时，机械转盘621到达加工深度。 智能控制中心61打开第一气缸61，第一气缸64抬起配重杆63。配重杆63与加工座32连接，加工座32向下滑动。 第二气缸65与智能控制中心61连接，第二气缸65调节棘轮34带动防水转盘3转动，将智能控制中心61定位到下一个加工座32。机械转盘621包括刻度线624和刻度线624的零点处的参考点

【技术保护点】

一种自动环保超声波雕刻机，包括机架、位于机架内的加工盒、位于加工盒内的防水转盘、位于防水转盘上方的雕刻头、与雕刻头连接的超声波装置以及防水转盘。 自动控制模块； 其特征在于：处理盒包括盒体、防水防尘圈和上盖。 盒体上端与防水防尘圈滑动连接，防水防尘圈的上部与上盖密封连接。 ; 防水转盘包括圆盘、位于圆​​盘上且与圆盘滑动连接的加工座、位于圆盘下方且连接于圆盘中心的支撑轴、以及连接于支撑轴下端的棘轮。 自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器，换位调节器分别与加工座和棘轮连接。

【技术特点总结】

1、一种自动环保超声波雕刻机，包括机架、位于机架内的加工盒、位于加工盒内的防水转盘、位于防水转盘上方的雕刻头、与雕刻头连接的超声波装置以及防水转台所连接的自动控制模块，其特征在于：加工盒包括盒体、防水防尘圈和上盖。 盒体上端滑动连接有防水防尘圈，防水防尘圈上部连接有上盖。 密封连接； 防水转盘包括圆盘、位于圆​​盘上且与圆盘滑动连接的加工座、位于圆盘下方且连接于圆盘中心的支撑轴、以及连接于支撑轴下端的棘轮。 自动控制模块包括智能控制中心和与智能控制中心连接的换位调节器。 换位调节器分别连接于加工座及棘轮。 2.根据权利要求1所述的全自动环保超声波雕刻机，其特征在于：所述加工箱内设有排除辅料废气的风机和辅料进入防水转盘的管道。 3.根据权利要求1所述的全自动环保超声波雕刻机，其特征在于：加工座至少有两个，加工座上设有材料座，材料座与加工座固定。 4.根据权利要求1所述的全自动环保超声波雕刻机，其特征在于：所述棘轮上设有手动杆，用于推动棘轮带动防水转盘转动。 5.根据权利要求1所述的一种全自动环保超声波雕刻机，其特征在于：所述超声波装置设有至少两个超声波...

【专利技术属性】

技术研发人员：王敬友、

申请人（专利权）：王敬友，

类型：新型

国家省市: 湖南, 43

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