锻造铜佛像锻造是手艺活，锻造和铸造佛像铸造铜

铜佛像是用铜锻造或铸造的佛教造像。 它们是通过严格的工艺制造的。 铜佛像因工艺不同，分为锻造和铸造两种。 下面分别对它们进行介绍。 锻造铜佛像 锻造铜佛像是一种手工艺品。 用于雕刻的凿子有100多种。 不到十年就能学会它是很困难的。 锻造铜佛像，首先需要用泥塑制作样品，然后用铜制作模型，然后经过锤击、焊接、雕刻等工序，最后抛光、镀金，方能完成成品。 。 小佛像的制作通常需要2个多月的时间。 转载请注明著名出处玉海雕塑：。

大肚弥勒佛_坐石佛像

一年只能制作五六尊精美的小佛像。 只有缓慢的工作才能产生精细的工作。 它从成型开始，然后敲出标准形状，然后仔细雕刻那些精致的图案，直到最后烘烤定型。 有些不需要模具的器皿必须完全手工制作，难度较大，制作时间也会相应增加。 锻铜是一种与铸铜不同的工艺。 它是在铜板上创建的。 铜板加热后软化，锤击后再次硬化。 重复这个过程，创造出艺术成品。

地藏菩萨立像 石雕

经过各个部件的组装和焊接，最终一步步得到了完整的佛像。 这样的铜片和机器制作出来的完全不一样。 机器打出来的铜圆润均匀，但缺乏光泽。 手工锻造的铜器有无数的锻造划痕，表面有无数的抛光，像钻石一样闪闪发光。 铜佛像的制作过程。 锻造铜佛像。 铸造铜佛像。 1、精密铸造石膏模法。 精密铸造法是指采用非金属铸造模具且产品尺寸精度高于普通砂型铸件的铸造方法的总称。 它包括失蜡法和石膏模法。 有法和陶瓷模法三类。 牙科产品、戒指、珠宝、装饰品和小工艺品都是用这种方法制作的。 以石膏为结合剂，主体为白硅石等耐火材料。 将由金属制成的成品的原始模型放置在两块橡胶之间，并放置在热压机上，对橡胶进行加热和加压，使其永久变形并形成模型物体的空腔。

将两块橡胶对齐并锁紧，使注射口靠近注蜡机的注射口，并以0.2~0.5kg/cm2的力将熔化的蜡充满橡胶模具。 冷凝后，打开橡胶模具，取出蜡模型，用小功率烙铁将蜡模型部分熔化，焊接到作为流道的蜡杆上，进行树组装。 将树组件放入不锈钢环中，然后倒入石膏浆。 ，然后振动并真空脱气。 石膏模硬化后，在室温下放置12小时以上。 采用电炉（120~150℃）或压力钠蒸汽脱蜡。 将脱蜡后的模具缓慢加热至650~800℃进行烧成，以除去石膏表面附着的蜡。 质量完全被烧毁了。 当残留的蜡没有完全燃烧时，就会变成碳渣，造成铸件表面缺陷。 烧成温度保持一段时间，使模具内外温度均匀。 将炉子缓慢冷却至适合浇注的温度，然后取出石膏模，放入真空浇注机或离心浇注机中进行浇注。

戒指、胸针等首饰形状十分复杂，纹理细腻凹凸不平，均采用离心铸造法制成。 铸造机配有高频加热装置，将坩埚中的贵金属熔化，然后利用离心力（400~1000rpm）将熔融金属填充到石膏模具中。 凝结后，锤击不锈钢环，取出石膏模，然后用水枪将石膏驱散，取出铸件。 处理它。 例如，佛像、花瓶或其他较大的工艺品都是使用真空铸造机制作的。 铜佛像的制作工艺：精密铸造石膏模法2、硅溶胶铸造硅溶胶铸造具有尺寸精度高、表面质量好的优点。 它是一种广泛应用的少切削、无切削的先进工艺。 硅溶胶铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，还可以大幅度节省金属原材料。 硅溶胶铸造是精密铸造领域广泛应用的精密铸造方法。 这种精密铸造方法有效降低了成本，提高了精密铸造企业的竞争力。

铸造的细度比石膏铸造低，但比砂型铸造好很多，价格适中。 1.加压结晶。 将模壳放入压力罐中进行浇注。 完成后，立即关闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以提高铸件的密度。 2真空吸铸：将模壳放入真空浇注箱中，通过模壳内的微小孔隙吸收模腔内的气体，使液态金属更好地充满模腔，复制模具的形状型腔，提高铸件精度。 ，防止气孔、铸造不足等缺陷。 这种方法在国外比较常见。 3.定向结晶。 对于某些熔模铸件如涡轮叶片、磁钢等，如果其晶体结构是按一定方向排列的柱状晶体，则其工作性能可大大提高。 因此，熔模铸造定向结晶技术正在迅速发展。 。

4、热式重力浇注是应用最广泛的浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下自由浇注。 铜佛像的制作工艺：硅溶胶铸造和砂型铸造。 砂型铸造采用粘土砂作为造型材料来生产铸件。 这是一个历史悠久、应用最广泛的工艺。 说起它的历史悠久，可以追溯到几千年前； 就其应用范围而言，可以说世界各地都在使用。 值得注意的是，在各种化学结合砂蓬勃发展的今天，粘土绿砂仍然是最重要的造型材料。 其应用范围之广、用量之大是任何其他造型材料所无法比拟的。 的。 “砂型铸造”时，首先将铸型的下半部分放在平板上，放置砂箱并填紧型砂并刮平。 下模制作完成后，将砂模翻转180度，放置上半模，撒上脱模剂。 、放入砂箱，填满型砂，拉紧，刮平。 将上砂箱翻转180度，分别取出上下模，然后将上模翻转180度，合上下模。 砂型完成，等待浇注。 。

这个过程俗称“砂铸造”。 砂型铸造是将熔融金属倒入铸型型腔，经冷却凝固而获得制品的生产方法。 在汽车制造过程中，有很多零件是由铸铁毛坯制成的，约占整车重量的60%，如缸体、变速箱、转向器壳体、后桥壳、制动鼓以及各种括号。 等待。 砂型通常用于制造铸铁零件。 砂型的原料主要是砂子，掺有结合剂、水等。

砂型材料必须具有一定的结合强度，才能塑造成所需的形状，并能承受高温铁水的侵蚀而不塌陷。 为了在砂型中塑造出与铸件形状相匹配的型腔，首先必须用木材制作模型，称为木模。 热铁水冷却后体积会收缩。 因此，需要在铸件原始尺寸的基础上，根据收缩率加大木模的尺寸，并相应加厚需要切割的表面。 空心铸件需要制成砂芯和相应的芯木模（芯盒）。 用木模即可制作型腔砂型。

制作砂型时，必须考虑如何将上下砂箱分开以取出木模。 还必须考虑铁水从哪里流入以及如何填充型腔以获得高质量的铸件。 砂型铸造完成后就可以浇注了，即将铁水倒入砂型的型腔中。 浇注时铁水温度为1250-1350度，熔炼时温度更高。 然后还要经过除砂、修补、抛光等工序，才能成为合格的铸件。 铜佛像的制作工艺为砂型铸造和表面处理工艺。 铜佛像一般都会经过一些表面效果处理。 一是让表面看起来更美观，让佛像看起来更真实。 另一种是掩盖生产过程中造成的沙眼、焊接等粗糙度。 部分。

表面处理工艺主要有热着色工艺、化学着色工艺、烫金、喷漆、镀金、烫金等。 还有一些局部处理工艺，如镶嵌、喷砂、压光等，很少使用，暂时不介绍。 。 1、自然氧化涂层 说到表面处理技术，就不得不提到自然涂层。 天然涂层也被认为是一种表面处理工艺吗？ 从理论上讲，它不属于表面处理工艺，因为铜浆既与材质有关，又与时间的沉淀有关。 在材料配方上，西关铜艺经过近20年的研究，终于有了自己的材料配方体系，可以做出不同的效果。 衰老的过程主要靠时间的侵蚀，但也有一个快速拍打皮肤的方法，就是用汗水和动物脂肪皮或油性毛发拍打皮肤。 这样会快很多，而且效果也不错。 一般来说，铜佛像不需要其他表面效果。 经过半年的沉淀，铜会形成一层致密的保护膜，这就是铜绿。 在现代生产工艺中，黄铜、青铜佛像基本上都需要进行表面处理，防止其氧化、产生铜绿。

铜佛像的制作过程是自然氧化和镀膜。 2.热着色工艺。 在着色前期，为保证金属艺术品表面能形成颜色均匀、结合性好、耐腐蚀性强的着色层，必须事先对作品表面进行脱脂、蚀刻处理。 除锈、抛光等前处理。 除油的方法有很多，一般根据适合的条件和工件的大小来选择。 擦拭除油：用刷子或抹布蘸上清洁剂、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质，擦去工件表面的油污。 主要用于尺寸较大、形状复杂、难以用其他方法加工的艺术品。 铜佛像热着色一般采用高锰酸钾着色配方。 高锰酸钾高温后生成棕红色二氧化锰。

高锰酸钾的着色配方有很多，如高锰酸钾、硫酸铜等。 该配方仅适用于含铜量70%以上的铜材热着色。 所以特别适合青铜。 可以产生非常美丽的暖红色。 然而，它对于黄铜应用并不理想，必须在着色前脱锌。

还有添加一些氯酸盐来促进樱桃红色氯化亚铜的形成，虽然氯酸盐可以产生非常漂亮的樱桃红色。 但氯化亚铜容易氧化分解，因此使用一定时间后颜色会发生变化。 铜佛像着色液的配方虽然多种多样，但着色的原理基本相同，主要是促进氧化铜的形成。 由于氧化铜稳定性高，色系稳定。 众所周知，铜雕塑的颜色是金属化合物本身形成的颜色。 能否生成稳定的金属化合物是铜雕着色配方中需要考虑的必要因素之一。

好的着色配方是经得起时间考验的。 例如，出土的文物已经有几千年的历史了，仍然具有鲜明的色彩。 虽然颜色没有那么美丽多彩，但时间长了也不会褪色。 这应该是我们可以向祖先学习的。 铜佛像制造工艺热着色工艺3、化学着色工艺化学着色是铜佛像及铜合金最常用的表面处理方法。 其工艺是先用砂纸打磨工件表面，然后用稀硫酸酸洗，用金属刷擦拭，再用清水将稀硫酸溶液洗净，然后干燥（使用硫化钠（水晶） ）将浮雕擦洗数次，使其铜皮变黑，然后自然晾干。

营造出简洁、端庄的效果。 然后用金属清洁球对作品的高点进行擦洗抛光，从而增强作品的层次感，然后进行打蜡防腐蚀或喷清漆等后期处理。 铜佛像的制作工艺，化学着色工艺4、给佛像贴金箔。 在佛像上贴金箔不仅提高了佛像的品质，而且保证了佛像的保存时间，因为金箔可以保存数百年。 这里需要指出的一点是，佛像的金箔面漆是因为佛像很容易用手触摸，所以在贴金箔后，必须使用高硬度耐磨的油性材料。面漆覆盖表面。 一般采用聚酯漆。 金箔佛像一般与绘画结合使用。 铜佛像的制作工艺是贴金箔5.彩绘佛像彩绘是一种传统的雕刻工艺，即雕塑与绘画融为一体，以独特的艺术风格生动地展现佛的神韵和特点雕像。

绘画俗称绘画。 不仅美观，而且具有一定的防水性，增加了铜佛像的寿命。 铜佛像彩绘的制作工艺 6.镀金 镀金是指电镀工艺。 镀金的前提必须是电。 英国人在19世纪初发明了电镀。 它不早于1848年传入中国，广泛用于器皿的生产。 之后。 铜佛像的制作工艺是镀金7、镀金。 镀金工艺复杂，容易造成人身伤害。 简单来说，它是一种利用加热来分离金和汞，使金保留在器物表面的古老工艺。 制作金泥（金杀），将黄金粉碎成细金片，用剪刀剪成细金丝，将金丝与水银（水银）按1：6的比例混合，加热至600-800度生产金汞齐、泥状混合物。

金、银、铜都可以与汞发生反应，化学上称为均化现象。 加热加速金和汞的均化反应。 黄金和汞在常温下也能发生均化反应，这意味着普通黄金首饰上会出现白点或白斑。 制作镀金棒的方法是将铜棒的一端压扁，磨光滑，浸泡在酸梅汤中，然后浸泡在水银中。 铜棒的平端会变成白色，就可以了。 铜棒将铜浸入汞的过程可以理解为汞齐化过程，产生白铜汞齐。 浸酸梅汤时，要用弱酸清洗金棒表面的氧化膜，使铜更容易与汞发生反应。

涂金是将预先准备好的涂金棒浸入70%的硝酸（古代用盐和明矾的混合物）中，涂在铜体（鎏金神器）上，然后铲上金泥，涂上它位于铜体的表面。 用70%的硝酸涂抹胎体可以理解为活化铜胎体的过程，去除铜胎体表面的氧化膜，使铜更容易与金汞齐（金泥）反应生成铜汞齐，从而提高金泥对铜胎的附着力。 发塞是用头发制成的，浸入50%的硝酸中，压入金汞合金涂层，使镀金表面更加均匀。 这个过程非常重要，俗称“四分之三头发、四分之七头发”。 如果毛发做得不好，很容易造成烫金不均匀、附着力不够甚至脱落。 用热水冲洗以去除一些硝酸化合物。 烤金（开金）用火加热，使汞挥发。 300-500度时，汞开始沉淀，后备母猪表面会出现汞珠。 需要用鬃毛刷将水银珠驱散，以免影响镀金质量。

汞慢慢沉淀后，镀金层慢慢由白色变成黄色。 拉丝水银再加热后会生成氧化汞，残留在金层中。 需要用铜丝蘸皂素水轻轻擦拭擦洗，然后烘烤，以免颜色不均匀。 压延汞的蒸发可能会留下孔隙。 用玛瑙制成的齿反复压实金层，提高金的附着力。 整个镀金过程很可能是重复的。 往往需要多次涂抹金泥，然后栓、烤、刷、压。 制作青铜佛像的整个鎏金过程都伴随着汞的挥发，汞对人体危害很大。 一不小心，可能会汞中毒……做好预防措施，回收废液。 也是非常有必要的。

只有深入了解烫金工艺流程，才能清楚地认识烫金技术的价值。 请注意，烫金在烘烤过程中很容易产生气孔。 即使在压金过程中黄金被压实，随着时间的推移，它仍然会出现斑驳、脱落。 这个小孔的位置应该是附着力最差的地方。 这是脱毛的关键。 此外，鎏金的过程不仅涉及金的应用，还涉及汞与铜的反应。 如果放大100倍，即使是最厚的镀金层也不太可能完全覆盖铜基体。 这些就是镀金和镀金由于工艺不同而产生的差异。