与上述两种光路补偿措施相比,等光路补偿措施具有结构简单、成本低廉、调节方便等优点。 能保证连续加工过程中聚焦透镜上的光斑面积保持不变; 同时还可以根据不同的切割工艺要求进行调整。 ,在切割过程中改变焦点半径和焦点深度。 目前国内对等光路的研究并不多。 例如,天津城建学院杨晓东等人提出了光路长度补偿系统的三种制度设计方案,并从制度角度进行了分析比较。 所提出的方法对于激光切割机飞行光路的设计具有一定的指导意义。 采用机构来实现光路补偿,会导致设备的结构尺寸过大,增加设备的复杂性,且安装调整困难。 随着伺服控制技术的日益成熟,采用伺服电机直接驱动等光路装置具有结构简单、调节方便等优点。 是一种经济实用的光路补偿解决方案。 伺服电机直接驱动的等光程补偿方案主要包括激光发生器、固定在机身上的反射镜、伺服电机驱动的运动装置上的补偿反射镜、光束上的反射镜、z轴上的反射镜。 -轴。 。 当固定在z轴上的切割头沿x、y方向移动时,补偿镜沿S方向移动,以补偿光路长度的变化,从而保持激光切割机的焦点半径和焦点深度不变连续切削时。 当有不同的加工需求时,例如切割不锈钢薄板和低碳钢厚板,需要不同的焦点尺寸、焦点深度和行进速度。 此时,通过控制器改变等光路长度装置的初始位置即可改变光路长度。 然后改变透镜表面的光束直径,最后改变焦点尺寸和焦点深度,以满足不同的加工需求[1]。